9·4·4调整回转器、转盘时应停机检查，并将变速手把放在空档位置岗位安全生产操作规程(1)制定并及时修订各岗位的安全生产操作规程，并发放到岗位。对从业人员进行安全生产操作规程的学习和培训。从业人员严格执行本单位的安全生产操作规程。安全生产规章制度和操作规程是按本单位实际情况制定的，要看其执行情况，必须在现场监督检查中发现问题和对规章制度及操作规程的落实情况，在检查中违反规章制度和操作规程的少，说明执行和落实情况好，反之，说明落实和执行力不好塔吊安全操作规程1、塔吊作业时应有足够的工作场地，起重臂杆起落及回转半径内无障碍物，夜间作业应有充足的照明设备。2、塔吊的变幅指示器、力矩限位器以及各种行程限位开关等安全保护装置必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。严禁用限位装置代替操作机构进行停机。3、操作前必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。4、塔吊的作业人员和指挥人员必须密切配合，指挥人员必须熟悉所指挥机械性能，操作人员应严格执行指挥人员的信号，如信号不清或错误时、操作人员可拒绝执行。如果由于指挥失误而造成事故，应由指挥人负责。5、操作室远离地面、指挥发生困难时，可设高处、地面两个指挥人员，或采用有效联系办法进行指挥。6、遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应暂停作业。一．开机前准备：1.导热油炉提前30分钟启动。2.打开油炸机主电源开关。3.启动油炸机上升按钮，检查网带，刮渣轴承等各传动部位。4.检查机内无异物，无积水。5正确安装滤油纸，并调整确保运行正常。6.检查油炸机外围管路，循环系统。7.按下降按钮将油炸机复位。应当注意安全，举升时禁止人员靠近，安全第一一、所有员工在进入工作岗位前，检查自己服饰是否符合工作要求。不准穿拖鞋、高跟鞋及影响安全的服装，留长头发的要戴安全帽。工作时保持正确的姿势，要有充足的精神应付工作，如发现身体不适就要马上离开工作岗位，并向领导反映。操作时必须思想集中，严禁闲谈，相互配合，操作者切勿在烦躁、疲倦的状态下操作，以免发生事故，确保操作安全。二、机械工作前检查运动部分是否加注了润滑油，然后启动并检查离合器、制动器是否正常，并将机床空运转1-3分钟，机械有故障时严禁操作。三、更换模具时首先关闭电源，冲床运动部件停止运转后，方可开始安装、调试模具。安装调整完毕后，用手搬动飞轮试冲两次，检查上下模具是否对称、合理，螺丝是否坚固，压边圈是否在合理的位置上。绿色食品加工品的生产操作规程的主要内容是：加工区环境卫生必须达到绿色食品生产要求。加工用水必须符合绿色食品加工用水水质标准。加工原料主要来源于绿色食品产地。加工所用的设备及产品原概的选用，都要具备安全无污染条件。在食品加工过程中，食品添加剂的使用必须符合NY/T392-2000《绿色食品食品添加剂使用准则》标准的要求。（1）被加工件的重量、尺寸应与机床的技术性能数据相适应。（2）被加工件的重量大于20千克时，应使用起重设备。（3）在工件回转或刀具回转的情况下，禁止戴手套操作。（4）紧固工件、刀具或机床附件时要站稳，不要用力过猛。（5）每次开动机床前都要确认对任何人无危险，机床附件、加工件以及刀具均已固定牢靠。（6）当机床已在工作时，不能变动手柄和进行测量、调整、清理等工作。操作者应观察加工进程。（7）如果在加工过程中易形成起的切屑，为安全起见，应放防护挡板。从工作地和机床上清除切屑及防止切屑缠绕在被加工件或刀具上，不能直接用手，也不能用压缩空气吹，要用专用工具。（8）正确地安放被加工件，不要堵塞机床附近通道，要及时清扫切屑，工作场地特别是脚踏板上，不能有冷却液和油。（9）当用压缩空气作为机床附件驱动力时，废气排放口应朝着远离机床的方向。（10）经常检查零件在工作地或库房内堆放的稳固性，当将这些零件移到运箱中时，要确保它们位置稳定以及运箱本身稳定。（11）当离开机床时，即使是短时间离开，也一定要关电源停车。（12）当出现电绝缘发热并有气味、设备运转声音不正常时，要迅速停车检查。